中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

　　GB/T 10002.1-2006

　　neq ISO 4422:1990

　　ISO 4422:2:1996

　　代替GB 10002:1-88

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了以聚氯乙烯樹脂為主要原料，經(jīng)擠出成型的給水用硬聚氯乙烯管材(以下簡稱管材)的材料、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物內(nèi)外(架空或埋地)給水用管材。

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的管材適用于壓力下輸送溫度不超過45℃的水，包括一般用途和飲用水的輸送。

　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下外標(biāo)準(zhǔn)所包含有條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　GB 1033-86 塑料密度和相對密度試驗(yàn)方法

　　GB 4615-84 聚氯乙烯樹脂中殘留氯乙烯單體含量測定方法

　　GB 5749-85 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 6111-85 長期恒定內(nèi)壓下熱塑管材耐破壞時間的測定方法

　　GB 6671.1-86 硬聚氯乙烯(PVC)管材縱向回縮率的測定

　　GB 8802-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化溫度測定方法

　　GB 8805-88 硬質(zhì)塑料管材彎曲度測量方法

　　GB 8806-88 塑料管材尺寸測量方法

　　GB 9644-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)飲水管材和管件，鉛、錫、鎘、汞的萃取方法及允值

　　GB 13526-92 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材，二氯甲烷浸漬試驗(yàn)方法

　　GB 14152-93 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法，真實(shí)沖擊率法

　　3 材料

　　3.1生產(chǎn)管材的材料應(yīng)以PVC樹脂為主，加入為生產(chǎn)符合本標(biāo)準(zhǔn)的管材所必要的添加劑組成的混合。混合料中不允許加入增塑劑。

　　3.2 允許使用滿足本標(biāo)準(zhǔn)的本廠的回頭料。不得使用其他再加工材料。

　　4 產(chǎn)品分類

　　4.1 產(chǎn)品按連接形成分為彈性密封圈連接型和溶劑粘接型，見圖1和圖2。

　　圖2 溶劑粘接型承插口

　　4.2 公稱壓力(PN)和管材規(guī)格尺寸按表1規(guī)定。

　　表1 管材公稱壓力和規(guī)格尺寸

　　4.3公稱壓力系指管材在20℃條件下輸入送水的工作壓力。若水溫在25~45℃之間時，應(yīng)按表2不同溫度的下降系數(shù)(ft)修正工作壓力。用下降系數(shù)乘以色稱壓力(PN)得到最大允許工作壓力。

　　5 技術(shù)要求

　　5.1外觀

　　管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、無凹陷、分解變色線和其他影響性能的表面缺陷。管材不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。管材端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。檢驗(yàn)方法按6.1規(guī)定。

　　5.2不透光性

　　管材應(yīng)不透光，按6.2規(guī)定檢驗(yàn)。

　　5.3管材尺寸

　　5.3.1長度

　　管材的長度一般為4m、6m、8m、12m，也可由供需雙方商定。長度極限偏差為長度的+0.1%-0.2%。按6.3.1規(guī)定測量 ，管材長度不包括承口深度，長度測量位置見圖3。

　　圖3 管材長度

　　5.3.2管材彎曲度應(yīng)符合表3的規(guī)定。按6.3.2規(guī)定測量。

　　5.3.3平均外徑及偏差和不圓度應(yīng)符合表4規(guī)定0.6Mpa的管材不要求不圓度。按6.3.3規(guī)定測量。

　　5.3.4壁厚

　　5.3.4.1管材任一點(diǎn)壁厚及偏差應(yīng)符合表1、表5的規(guī)定，按6.3.4規(guī)定測量。

　　5.3.4.2管材平均壁厚及允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定，按6.3.4規(guī)定測量。

　　5.3.5承口

　　橡膠密封圈式連接的承口最小深度應(yīng)符合圖1和表7的規(guī)定。

　　溶劑粘接型承口最小深度、承口中部徑尺寸應(yīng)符合圖2和表7規(guī)定。

　　溶劑粘接型承口壁厚不得低于管材公稱壁厚的75%，即0.75e。

　　承口尺寸按6.3.5規(guī)定測量。

　　5.3.6橡膠密封圈式管材的插口端應(yīng)按圖1的規(guī)定尺寸。

　　5.4物理性能應(yīng)符合表8的規(guī)定。

　　5.5力學(xué)性能應(yīng)符合表9的規(guī)定。

　　5.6衛(wèi)生指標(biāo)

　　為使管材達(dá)到GB 5749的2.1條規(guī)定，飲用水管材的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合表10的規(guī)定。

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　　6試驗(yàn)方法

　　6.1外觀

　　在光源下用肉眼觀察。

　　6.2不透光性

　　取400mm管段，將一端用不透光材料封嚴(yán)，在管子側(cè)面有自然光的條件下，用手握住有光源方向的管壁，從管子開口端用肉眼觀察試樣的內(nèi)表面，不見手遮擋光源的影子為合格。

　　6.3尺寸測量

　　6.3.1長度

　　用精度為1mm的鋼卷尺測量。

　　6.3.2彎曲度

　　按GB 8805規(guī)定測量。

　　6.3.3平均外徑及偏差和不圓度

　　按GB 8806規(guī)定測量平均外徑和平均外徑偏差。

　　按GB 8806規(guī)定測同一斷面的最大外徑和最小外徑，用最大外徑減最小外徑為不圓度。

　　6.3.4壁厚偏差及平均厚偏差

　　按GB 8806規(guī)定，沿圓周測量最大壁厚和最小壁厚，不足0.1mm者，進(jìn)至0.1mm，計(jì)算壁厚偏差。

　　在管材同一截面沿圓周均勻測量八個點(diǎn)的壁厚，計(jì)算其算術(shù)平均值，為平均壁厚，不足0.1mm者，進(jìn)至0.1mm，平均壁厚與公稱壁厚的差為平均壁厚偏差。

　　6.3.5承口深度和內(nèi)徑

　　用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺按圖1和圖2規(guī)定的部位測量承口深度，用精度為0.001mm的內(nèi)徑量表測量承口中部兩個相互垂直的內(nèi)徑，計(jì)算它們的算術(shù)平均值，為平均內(nèi)徑。

　　6.4密度

　　按GB 1033規(guī)定測試。

　　6.5維卡軟化溫度

　　按GB 8802規(guī)定測試。

　　6.6縱向回縮率

　　按GB 6671.1規(guī)定測試。

　　6.7二氯甲烷浸漬試驗(yàn)

　　按GB/T 13526規(guī)定測試，試驗(yàn)條件為15℃15min，表面無變化為合格。

　　6.8落錘沖擊試驗(yàn)

　　按GB/T 14152規(guī)定，0℃條件下試驗(yàn)，落錘沖擊試驗(yàn)的沖擊錘頭半徑為25mm，錘質(zhì)量和沖擊高度見表11。

　　6.9液壓試驗(yàn)

　　按GB 6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度和誘導(dǎo)應(yīng)力見表12，管材在表12規(guī)定的條件內(nèi)不出現(xiàn)滲漏或破壞為合格。

　　6.10承插口

　　將連接后的試樣按GB 6111規(guī)定試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力和溫度見表13，試樣不應(yīng)發(fā)生滲漏或破壞。

　　6.11按GB 9644規(guī)定測定鉛、錫、鎘、汞的含量。

　　6.12按GB 4615規(guī)定測試氯乙烯單體含量。

　　7檢驗(yàn)規(guī)則

　　7.1產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有合格證方可出廠。

　　7.2組批

　　同一批原料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過100t。如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期7天尚不足100t，則以7天產(chǎn)量為一批。

　　7.3出廠檢驗(yàn)

　　7.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1~5.3和5.4中規(guī)定的縱向回縮率和二氯甲烷浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa 20℃ 1h液壓試驗(yàn)。

　　7.3.2 5.1~5.4按表14規(guī)定采用一般檢驗(yàn)水平，合格質(zhì)量水平6.5檢驗(yàn)，也可按合同雙方協(xié)議規(guī)定檢驗(yàn)。

　　7.3.3在計(jì)數(shù)據(jù)抽樣合格的樣品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行5.4中規(guī)定的縱向回縮率和二氯甲烷浸漬試驗(yàn)，5.5中的環(huán)應(yīng)力42Mpa 20℃ 1h液壓試驗(yàn)。

　　7.4型式檢驗(yàn)

　　型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為全部技術(shù)要求項(xiàng)目。

　　按本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求，并按7.3.2規(guī)定對5.1~5.3項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格的樣品中隨機(jī)抽取足夠的樣品，進(jìn)行5.4、5.5和5.6中各項(xiàng)性能的檢驗(yàn)。一般情況下每一年至少一次。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

　　a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

　　b)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動可能影響產(chǎn)品性能時;

　　c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時;

　　d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時;

　　e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時。

　　7.5判定規(guī)則

　　項(xiàng)目5.1~5.3中任一條不符合表14規(guī)定時，則判該批為不合格。物理力學(xué)性能中有一項(xiàng)達(dá)不到指標(biāo)時，則隨機(jī)抽取雙倍樣品進(jìn)行該項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)。如仍不合格，則判該批為不合格批。衛(wèi)生指標(biāo)有一項(xiàng)不合格判為不合格批。

　　8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

　　8.1每根管材不得少于兩處永久性標(biāo)志。

　　標(biāo)記至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　a)生產(chǎn)廠各、廠址;

　　b)產(chǎn)品名稱：應(yīng)注明(PVC-C)飲用水或(PVC-U)非飲用水;

　　c)規(guī)格尺寸：公稱壓力、公稱外徑和壁厚;

　　d)本標(biāo)準(zhǔn)號;

　　e)生產(chǎn)日期。

　　8.2包裝

　　按用戶要求進(jìn)行。

　　8.3運(yùn)輸

　　管材在運(yùn)輸時，不得暴曬、沾污、重壓和損傷。

　　8.4貯存

　　管材應(yīng)合理堆放、遠(yuǎn)離熱源。堆放高度不超過1.5m。擴(kuò)口部位交錯放置，避免擠壓變形，當(dāng)露天存放時，必須遮蓋，防止暴曬。